鳞片石墨是如何进行选矿的
鳞片石墨硬岩矿石的加工从用卡车将矿石运到破碎机开始，必须进行压碎才能从封闭的乡村岩石中释放薄片。还原后的矿石随后被送入磨机，在那里矿石被进一步压碎。研磨可以在水浆中进行。此时，单个薄片已从封闭的矿石岩石中释放出来。下面青介绍鳞片石墨的加工选矿工艺：然后将石墨/矿石-岩石浆料送入泡沫浮选槽。泡沫浮选是一种选矿方法，它依赖于围岩表面化学与被提取矿物之间的差异。在槽中，矿石与水和“浮选剂”混合。混合后将空气注入电池，当气泡漂浮到池的顶部时，覆盖在鳞片石墨薄片上的浮选剂被吸引并粘附在气泡上。附着的气泡引起的浮力导致单个薄片漂浮到浴槽顶部，在那里它们被撇去，浮选试剂不粘附在围岩上。因此，这些颗粒会沉入池底并从过程中去除，浮选选矿片可以重新浮选以提高其纯度，浮选之后，将薄片洗涤、干燥，最后包装发货。尽管鳞片石墨表面化学提供了影响浮选的机制，但该过程不能改变离散片状颗粒的纯度，片状鳞片石墨含有矿物杂质，其成分与围岩几乎相同。这些杂质可以两种方式与石墨片结合，第一种是机械附着的颗粒，它们表现为附着在薄片表面或被困在已“冷焊”的相邻薄片之间的矿物颗粒，浮选可有效地将石墨片与此类矿物杂质分离。
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